購(gòu)買進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥時(shí),應(yīng)注意密封性能、流動(dòng)介質(zhì)、啟閉力、啟閉力矩、啟閉速度、使用壽命等相關(guān)性能技術(shù)。氣動(dòng)蝶閥小巧輕便。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單??筛鼡Q密封件。蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂。閥門可設(shè)計(jì)為法蘭連接和夾緊連接。
購(gòu)買進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥時(shí)應(yīng)注意的性能技術(shù)。
1.密封性能。
閥門的密封性能是指閥門各密封部位防止介質(zhì)泄漏的能力,是閥門的重要技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部分有三個(gè):?jiǎn)㈤]件與閥座之間的接觸;填料與閥桿和填料函的和諧;閥體與閥蓋之間的連接。前一個(gè)泄漏稱為內(nèi)部泄漏,通常稱為關(guān)閉不嚴(yán)格,會(huì)影響閥門切斷介質(zhì)的能力。不允許切斷閥。后兩個(gè)泄漏稱為泄漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。泄漏會(huì)造成材料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)造成事故。對(duì)于易燃、易爆、有毒或放射性介質(zhì),不允許泄漏,因此閥門必須具有可靠的密封性能。
2.流動(dòng)介質(zhì)。
介質(zhì)流過(guò)閥門后,會(huì)產(chǎn)生前后壓差,使閥門對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力。為了克服閥門的阻力,介質(zhì)會(huì)消耗一定的能量。因此,在設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí),應(yīng)盡量減少閥門對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力,減少能源損失。
3.啟閉力和啟閉力矩。
啟閉力和啟閉力矩是指閥門打開或關(guān)閉時(shí)必須施加的力或力矩。關(guān)閉閥門時(shí),需要在兩個(gè)密封面之間形成一定的密封比一定的密封比壓力,克服閥桿與其他摩擦部位的摩擦力。因此,閉過(guò)程中必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,因此在設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)應(yīng)盡量降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。
4.啟閉速度。
開啟和關(guān)閉速度是指閥門完成開啟或關(guān)閉所需的時(shí)間。一般來(lái)說(shuō),對(duì)閥門的開啟和關(guān)閉速度沒(méi)有嚴(yán)格的要求,但有些條件對(duì)開啟和關(guān)閉速度有特殊的要求。例如,有些要求快速打開或關(guān)閉,以防止事故發(fā)生,有些要求慢慢關(guān)閉,以防止水擊等。在選擇閥門類型時(shí)應(yīng)考慮這一點(diǎn)。
5.使用壽命。
它表示閥門的耐久性,是閥門的重要性能指標(biāo),具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。通常用于確保密封要求的開啟和關(guān)閉次數(shù)或使用時(shí)間。
進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥的特點(diǎn)。
1.小巧輕便,易于拆卸和維護(hù),可安裝在任何位置。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、操作扭矩小、90°旋轉(zhuǎn)快速開啟。
3.流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。
4.蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷釘結(jié)構(gòu),克服了可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。
5.蝶板外圓采用球面形狀,提高了密封性能,延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。帶壓?jiǎn)㈤]5萬(wàn)次以上仍保持零泄漏。
6.可更換密封件,雙向密封可靠。
7.蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟乙烯。
8.閥門可設(shè)計(jì)為法蘭連接和夾緊連接。
9.手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)可選擇驅(qū)動(dòng)模式。